Projektübersicht
Eine ERP-Anwendung für einen Hersteller, der komplexe mehrteilige Produkte zusammenbaut. Sie deckt Arbeitsabläufe am Fließband, Abrechnung, Fertigungsabläufe und Verpackungsgenauigkeitskontrollen ab, bei denen die Fehlerkosten hoch sind.
Die Herausforderung
Das produzierende Unternehmen montiert komplexe mehrteilige Produkte, bei denen die Korrektur eines einzelnen Verpackungsfehlers teuer ist. Die Werkstatt benötigte ein ERP, das Fertigungsabläufe und Verpackungsgenauigkeit durch Design und nicht nur durch Inspektion durchsetzte.
Unser Ansatz
Wir haben ein ERP geliefert, das den gesamten Betrieb abdeckt – Auftragsverwaltung, Arbeitsabläufe am Fließband, Fertigungsabläufe, Abrechnung und ein Verpackungsmodul, das darauf ausgelegt ist, häufige Fehler zu vermeiden. Der Arbeitsablauf ist so strukturiert, dass risikoreiche Schritte nicht übersprungen oder falsch angeordnet werden können. Die strukturierten Fertigungsdaten sind das Substrat, das die heutige KI-gesteuerte Fertigungsanalyse erweitert.
Das Ergebnis
Das Fertigungsunternehmen reduzierte Verpackungsfehler und Nacharbeitskosten, verbesserte die Rückverfolgbarkeit von der Bestellung bis zur Lieferung und ersetzte fragmentierte Tabellenkalkulationen durch eine einzige Quelle betrieblicher Wahrheit.